如果鹽濃度太高,則會抑制微生物的生長。 主要原因是:
(1)鹽濃度過高時,滲透壓高,導(dǎo)致微生物細(xì)胞脫水,細(xì)胞質(zhì)分離;
(2)在高鹽含量的情況下,由于鹽析,脫氫酶活性降低;
(3)高氯離子濃度對細(xì)菌有毒;
(4)隨著污水密度的增加,活性污泥容易浮起并流失。
高含鹽廢水蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)類型很多,但是無論是哪種,在設(shè)計和制造過程中都必須使用制冷劑蒸汽,以使其能夠迅速離開傳熱表面并有效地保持其合理的液位。
高含鹽廢水蒸發(fā)器有效地利用了其傳熱表面。當(dāng)設(shè)備的制冷劑液體被節(jié)流時,將產(chǎn)生少量氣體。 這樣可以通過氣液分離設(shè)備有效地從液體中分離出蒸汽,只有分離出的蒸汽才被送入蒸發(fā)器吸收熱量,從而可以提高設(shè)備的傳熱效果。
影響蒸發(fā)器的幾個重要因素:
1. 物料中含有大量的鈣鎂離子,在蒸發(fā)設(shè)備運行一段時間后,會在管子的內(nèi)壁發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象。正常情況下,物料是直接跟管壁接觸的,但是結(jié)垢以后,物料無法直接跟列管殼程的蒸汽進(jìn)行換熱,所以會導(dǎo)致蒸發(fā)量下降。
2. 降膜蒸發(fā)器跟強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器區(qū)別在于安裝的嚴(yán)謹(jǐn)。降膜之所以是降膜是因為液體需要在列管內(nèi)壁形成膜進(jìn)行蒸發(fā)的,如果安裝時沒有做垂直度測試,則會導(dǎo)致蒸發(fā)器的加熱室一側(cè)管壁沒有液體流下形成膜,而另一側(cè)則會有大量液體流下。這樣導(dǎo)致一部分列管的蒸發(fā)面積根本就沒有起到蒸發(fā)作用,所以會導(dǎo)致蒸發(fā)量下降。
蒸發(fā)器在生產(chǎn)的過程中會直接對液體進(jìn)行濃縮,比如其高濃度廢液焚燒處理前提濃以及電鍍液濃縮等步驟,機(jī)械加工行業(yè)的切割油需要待進(jìn)一步推廣濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或?qū)馊芤涸偬幚怼?
蒸發(fā)器在使用的過程中會直接根據(jù)其料液的特征來選用其蒸發(fā)的工藝,一般情況下會采用多效蒸發(fā)+干燥工藝,設(shè)備結(jié)晶工藝的處理廢水以及污水,在使用蒸發(fā)處理以后其水質(zhì)可以達(dá)到其國家的排放標(biāo)準(zhǔn)。
蒸發(fā)器在處理時需要根據(jù)其經(jīng)驗配置整套的處理的解決方案,這樣就可以很好的保證其整套系統(tǒng)有這比較良好的處理效果,然后在根據(jù)其污水以及廢水的特性,有針對性的進(jìn)行采取其防腐材料的制造。